烧制建盏为什么要施厚釉?

铁胎是建盏的主要特征，影响着建盏的性能跟美感，同时也为建盏的烧制难度大大提高。

其他的瓷器，单单胎土不需要是铁胎，釉料跟火候烧制师傅也能有所掌控。

有的瓷器的窑口产品虽然颜色比较特别，但稳定性强，只要调制出正确的釉料配方，产品的成品率就相对能控制，大批量生产跟成本就自然不在话下；

也有的虽然需要高温还原气氛，但温度的高低可以不用很特别控制，有点差别对成品性状影响不是很大。

建盏就不一样了。

先不谈釉料配方的问题，如果釉施的过薄，首先会导致兔毫或者油滴形成的效果不佳，“条不可能达”或者“油滴不可能饱满”；其次出现缩釉等重大瑕疵的几率高了很多，也就导致废品率升高。

可是，施厚釉就“大功告成”了吗？建盏烧制正烧而且需要达到1300摄氏度以上的高温，釉比较厚会容易粘底，但本身流釉造成的釉泪，也算是建盏的一个特点，釉挂的位置刚好，形状又美，就可以用玄妙来形容。

但若施釉过厚，或者温度过高、烧制的时间又太久，釉水会流到盏底跟垫片或匣钵粘住，一旦粘底，就算勉强锯开，也会影响建盏的美感，或者直接成了瑕疵品。

建盏的话粘底就基本算是报废了。

有的朋友会觉得，除了陶器，不是所有瓷器的烧制都需要高温吗？

其实建盏所需要的高温也较为特殊。

第一，有的窑口烧制建盏1200度就足够，而有的就需要1300度以上。

第二，建盏的高温不是说随便加温就能成，要好看的斑纹结晶，温度要把控的非常好，低了高了都出不了好盏，温度高了或冷却过快了，结晶可能就无法析出，形成纯黑釉（也容易产生粘底、变形等问题）。

第三，想要烧制出具有结晶的建盏，还需要还原气氛，若气氛不当（比如密封没做好，氧气进入过多等），即使温度没有变，也无法顺利烧成好看的结晶。

银色斑纹相对要比褐色系斑纹更加罕见的一个原因，也是因为气氛的问题，烧制褐色系斑纹，可以先还原后再来氧化，烧制银色斑纹需要严格控制的是还原焰。

而且银色斑纹的色彩、形态不稳定，就是生成之后也可能消散，边界也不容易如褐色系斑纹清晰，含蓝光的银色斑纹就更是难以捕捉，这也是带蓝光的盏珍贵的原因之一。

通过这两个问题的解答，让我们了解到烧制出一只胎色正、釉质肥、挂釉佳、结晶美、色泽靓的极品建盏是多么的不易，这些因素同时也体现了建盏的审美价值、烧制难度和稀有程度，自然也是建盏定价的重要标准。